激光切割機(jī)在使用過程中難免會(huì)遇到各種問題，今天為大家整理了一份簡(jiǎn)單易懂的故障排查指南，快速解決問題。
一、切割不穩(wěn)定怎么辦？
先檢查氣壓和焦點(diǎn)是否設(shè)置過大，看看切割時(shí)噴嘴會(huì)不會(huì)發(fā)燙
檢查噴嘴和陶瓷環(huán)有沒有損壞或松動(dòng)
注意穿孔時(shí)是否出現(xiàn)爆孔現(xiàn)象
看看加工的材料表面是否有鐵銹
二、切割件一面掛渣怎么處理？
將焦點(diǎn)歸零，檢查噴嘴是否圓整
調(diào)整合適的功率和占空比，確認(rèn)光點(diǎn)是否在中心位置
如果光點(diǎn)偏移，要調(diào)整到中心
最后檢查切割頭的垂直度
三、切不斷材料怎么辦？
首先檢查工藝參數(shù)是否正確
檢查噴嘴是否堵塞，陶瓷環(huán)是否正常
檢查光心位置和保護(hù)鏡片狀態(tài)
四、厚板穿孔時(shí)爆孔怎么解決？
適當(dāng)降低穿孔頻率，調(diào)整功率占空比
根據(jù)穿孔高度減小氣壓
增加穿孔后的停光吹氣時(shí)間
檢查保護(hù)鏡片是否正常
五、厚板收刀處有瘤狀物怎么辦？
8000系統(tǒng)可啟用智能收刀功能
開啟慢速起刀和收刀功能
在工藝設(shè)置中啟用關(guān)光延時(shí)
使用過切功能
六、高功率切割碳鋼亮面效果差怎么辦？
檢查噴嘴是否完好
檢查鏡片是否干凈
用透明膠帶測(cè)試光點(diǎn)位置
調(diào)整光點(diǎn)到噴嘴中心
確保板材放置平整
選擇合適的噴嘴和焦點(diǎn)
觀察火花形態(tài)是否符合要求
調(diào)整到合適的氣壓
七、碳鋼板拐角過燒怎么處理？
降低轉(zhuǎn)角切割速度
調(diào)整功率曲線
使用環(huán)形過切功能
在轉(zhuǎn)角處添加冷卻點(diǎn)（至少1000ms）
八、切割工件位置錯(cuò)位怎么辦？
1、進(jìn)入診斷工具，開啟軌跡信息采集.依次勾選開啟加工過程中信息采集，采集指令信息，采集反饋信息，激光狀態(tài)檢測(cè)
2、出現(xiàn)偏位后記錄一下電腦時(shí)間，找到對(duì)應(yīng)時(shí)間的nc文件，點(diǎn)擊定位到文件夾。拷貝對(duì)應(yīng)日期文件夾到桌面。
3、導(dǎo)入加工時(shí)保存的nc文件，commad為系統(tǒng)指令，encoder為伺服編碼器反饋值，兩個(gè)圖片分別與cad原圖比較，如果三者一致則排查機(jī)械，檢查電機(jī)減速機(jī)是否有間隙。若原圖與系統(tǒng)指令保持一致，伺服編碼器反饋異常則排查伺服，若系統(tǒng)指令與原圖有偏差，則可以嘗試重新安裝軟件
九、空氣切割經(jīng)常損壞噴嘴怎么辦？
提高調(diào)高器靈敏度
檢查排版，共邊圖形要加微連或過切
調(diào)整碰板報(bào)警延時(shí)（建議200ms內(nèi)）
降低振動(dòng)抑制等級(jí)
適當(dāng)提高噴嘴高度
十、薄板切割有毛刺怎么辦？
確保光心、噴嘴、鏡片等關(guān)鍵部件正常
找到實(shí)際零焦點(diǎn)位置
按照工藝表選擇合適參數(shù)
檢查氣壓和氣管是否正常
特殊板材可適當(dāng)調(diào)整焦點(diǎn)和速度
記住這些解決方法，遇到問題時(shí)就能快速應(yīng)對(duì)！如果問題持續(xù)存在，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。
